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響應(yīng)，4小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)

，全國(guó)各大中小城市約20個(gè)服務(wù)點(diǎn)

影響自動(dòng)焊錫的主要因素有焊接溫度

、焊錫材料錫線（錫絲）、助焊劑

。下面將分別加以論述：

、溫度：溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致不吃錫、錫爆

、錫絲內(nèi)助焊劑直接被蒸發(fā)

，對(duì)烙鐵頭壽命也不好，會(huì)導(dǎo)致易氧化

，溫度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致冷焊

，虛焊，造成短路

，一般焊接不要超過(guò)400度

，錫的熔點(diǎn)是180-240之間不等，主要由錫絲的成分決定

。

、焊錫材料：焊錫材料是由多種合金制成，不同合金錫材

，其特性不同，主要體現(xiàn)在潤(rùn)濕性

、熔點(diǎn)

、溫度、焊接后機(jī)械特性

，所謂機(jī)械特性是指應(yīng)力

、推力、拉力

。如錫絲材料不好的的話

，會(huì)導(dǎo)致烙鐵不吃錫，錫爆等.

、助焊劑：俗稱松香

，天然的松香是一種樹(shù)脂，人工合成會(huì)混入多種化學(xué)元素

。常見(jiàn)有液態(tài)

、固態(tài)

、膏狀。又分為高活性

、中活性

、低活性。助焊劑在焊錫過(guò)程中主要起分解氧化物作用

，并潤(rùn)濕焊接面

，促使更好地完成焊接。如果助焊劑質(zhì)量不好的話

，會(huì)導(dǎo)致焊后殘留物高.其殘留物含有鹵素離子

，逐步引起電氣絕緣性能下降和短路等問(wèn)題.

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